Intelligente upgradetrend van haakse spiraalversnellingsbak tegen de achtergrond van Industrie 4.0

Met de diepgaande ontwikkeling van de mondiale industrialisatie, vooral het voorstel en de praktijk van het concept Industrie 4.0, ondergaat de maakindustrie een ongekende verandering. Door deze verandering is de transformatie en upgrade van traditionele mechanische apparatuur naar intelligentie en automatisering een onomkeerbare trend geworden. Als belangrijk onderdeel van het transmissiesysteem is Spiraalvormige haakse versnellingsbak heeft in deze golf ook nieuwe mogelijkheden voor intelligente upgrades ingeluid.

1. Integreer sensoren en besturingssystemen om bewaking op afstand en foutdiagnose te realiseren
In het tijdperk van Industrie 4.0 heeft de wijdverbreide toepassing van Internet of Things (IoT)-technologie monitoring op afstand en foutdiagnose van apparatuur mogelijk gemaakt. Voor Spiraalvormige haakse versnellingsbak zijn geïntegreerde sensoren een belangrijke stap geworden in de intelligente upgrade ervan. Door temperatuursensoren, trillingssensoren enz. in de versnellingsbak te installeren, kan de bedrijfsstatus van de versnellingsbak in realtime worden bewaakt, inclusief belangrijke parameters zoals temperatuur, trillingen en snelheid. Deze gegevens worden draadloos verzonden naar de cloud of het lokale monitoringcentrum om monitoring op afstand en data-analyse mogelijk te maken. Zodra een abnormaal signaal wordt gedetecteerd, kan het systeem onmiddellijk een alarm afgeven en het foutdiagnoseprogramma starten om het probleem snel te lokaliseren, de onderhoudsefficiëntie te verbeteren en de uitvaltijd te verminderen.

2. Gebruik geavanceerde materialen en productieprocessen om de prestaties en levensduur te verbeteren
Met de vooruitgang van de materiaalwetenschap en de innovatie van productieprocessen, Spiraalvormige haakse versnellingsbak optimaliseert ook voortdurend zijn materialen en structuren. Tijdens het intelligente upgradeproces kan het gebruik van geavanceerde materialen met hoge sterkte, hoge slijtvastheid en lage wrijvingscoëfficiënt voor de vervaardiging van belangrijke componenten zoals tandwielen en lagers het draagvermogen en de levensduur van de versnellingsbak aanzienlijk verbeteren. Tegelijkertijd worden de tandwielen fijn bewerkt en het oppervlak versterkt met behulp van precisiebewerkingstechnologie en warmtebehandelingsprocessen om de transmissienauwkeurigheid en stabiliteit van de tandwielen verder te verbeteren. Deze verbeteringen verbeteren niet alleen de prestatie-indicatoren van de versnellingsbak, maar bieden ook garanties voor een stabiele werking onder zwaardere werkomstandigheden.

3. Optimaliseer de overbrengingsverhouding en het structurele ontwerp om de transmissie-efficiëntie en nauwkeurigheid te verbeteren
Transmissie-efficiëntie en nauwkeurigheid zijn belangrijke indicatoren voor het meten van de prestaties van de versnellingsbak. Gedreven door Industrie 4.0 worden de overbrengingsverhouding en het structurele ontwerp van Spiraalvormige haakse versnellingsbak worden bovendien voortdurend geoptimaliseerd. Door gebruik te maken van geavanceerde tandwielontwerpsoftware en simulatieanalysetechnologie worden het tandwieltandprofiel, de module, de helixhoek en andere parameters nauwkeurig berekend en geoptimaliseerd om een ​​hogere transmissie-efficiëntie en een lager geluidsniveau te bereiken. Tegelijkertijd is de algehele structuur van de versnellingsbak licht van gewicht en geoptimaliseerd om onnodig gewicht en volume te verminderen en de vermogensdichtheid en energiebesparende prestaties van het systeem te verbeteren. Deze optimalisatiemaatregelen verbeteren niet alleen de transmissieprestaties van de versnellingsbak, maar vergemakkelijken ook de installatie en het gebruik ervan in een kleine ruimte.

4. Modulair en geserialiseerd ontwerp om aan persoonlijke behoeften te voldoen
In het tijdperk van Industrie 4.0 hebben consumenten een toenemende vraag naar gepersonaliseerde producten. Om aan de uiteenlopende behoeften van verschillende gebruikers te voldoen, is Spiral Bevel Right Angle Gearbox zich ook gaan ontwikkelen in de richting van modularisering en serialisatie. Door middel van een modulair ontwerp wordt de versnellingsbak opgesplitst in verschillende onafhankelijke functionele modules, en kunnen gebruikers geschikte modules kiezen om te combineren op basis van de werkelijke behoeften om productie op maat te bereiken. Tegelijkertijd wordt door middel van geserialiseerd ontwerp een reeks versnellingsbakproducten met verschillende specificaties, verschillende overbrengingsverhoudingen en verschillende materialen gelanceerd om te voldoen aan de gebruiksbehoeften van verschillende industrieën en verschillende toepassingsscenario's. Dit modulaire en geserialiseerde ontwerpconcept verbetert niet alleen de flexibiliteit en het aanpassingsvermogen van het product, maar verlaagt ook de productiekosten en de voorraaddruk.